t1 t0 t2是啥意思(t0 t1 t2什么意思)

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1、阶段T0：模具厂商自检确认。

2、目的：发现所有模具自身及设计问题。

3、达成要求：必须经PT和QC同意方可进行试模；原则上T0要能有正常程序的产品以供确认；进行重要关键尺寸测定（以需求/产品状况进行）。

4、阶段T1...TN（经PT和QC确认同意方可进入）：客户确认。

5、目的：通过初步确认，可用于EP/TA生产。

6、达成要求：满足用于EP/TA阶段要求；原则上解决T0所有问题；成型产品数原则为100pcs/穴；T1时模具厂需提供全尺寸测试报告给研发。

7、阶段V0（经试模检讨会决定是否进入）：客户验收模具及零件完整阶段确认。

8、目的：通过确认，可用于零件承认，具备量产性。

9、达成要求：依据《模具验收查检表》责任各单位提供资料。

10、扩展资料：装模时应注意端板与隔板的下平面与底座上平面必须靠紧，不得挠起，必要时可以在压紧模型的同时，用木锤轻击各板的上平面，使与底座贴紧。

11、每次装模前需在组成模腔的各零件表面涂一层薄薄的机油，然后使隔板与定位销靠紧，以免模腔歪斜。

12、每次脱模后，应立即擦净各个零件表面的余料并涂油防锈。

13、本模型在使用过程中应定期（每季一次）检查模腔尺寸，当发现其公差超过GB177-77规定时，应立即停止使用。

14、参考资料来源：百度百科-试模。

本文就讲到这里，希望大家会喜欢。