混凝土冬季施工注意事项及措施(混凝土冬季施工注意事项)
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1、根据当地多年气温资料,室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5℃的下一日至第二年气温连续5d稳定高于5℃时止,气温骤降对混凝土能形成冻害的工作日也应按冬期施工要求进行。
2、钢筋加工和焊接钢筋加工和焊接必须在棚内进行;保温棚必须具备足够空间和加温、保温措施,满足不同构件部位钢筋加工、制作需要;棚内生火炉,保证温度最低不低于5℃;火炉必须安装烟囱,防止操作工人煤气中毒和发生火灾。
3、2、棚内焊接项目:预制梁板的主筋、墩柱钢筋、承台和盖梁的骨架筋等。
4、3、焊接后的接头采取措施不允许立刻接触冰雪。
5、4、现场墩柱钢筋笼和桩基钢筋笼之间焊接要求周围必须围挡防风挡雪,围挡同钢筋加工棚,减少焊件温度差;5、钢筋焊接试验抽检频率:比正常施工增加一倍。
6、原材料进场砂石料必须采取覆盖保温,采用一层苫布或一层军用帆布苫盖保温,料棚可以封闭的可在棚内生炉子保温,保证原材料不因气温降低而发生团块、结冰现象;特别是近期计划使用的砂石料。
7、2、承德地区冬季砂场会关闭,各单位现在要储备足砂子确保冬期施工的需要。
8、3、碎石水洗要求提前进行,水洗后的碎石必须采用一层苫布或一层军用帆布苫盖保温,棚内采取加热措施,保证碎石使用前没有冻块。
9、4、施工单位要对水洗料加快水洗料进度,做到多储备,以免后期温度过低造成冻块结冰,影响砼质量。
10、混凝土拌合站外加剂:液态外加剂要求在搅拌站附近搭设小棚,棚内采取火炉取暖,温度不得小于10℃,保证液态外加剂不受冻。
11、2、水加热可采用电热法、火炉或锅炉烧热水勾兑法、蒸汽加热法,要求热水温度控制在60℃-80℃,热水容器必须满足施工构件的用水量2倍方可开始施工。
12、3、搭设暖棚对拌和站及出料口进行全面围裹,留出运输车辆进出口,材料使用彩钢板、苫布或军用帆布均可,内部放置加热设备,保证料仓出料口正常运转。
13、4、砼搅拌:先使用热水、蒸汽冲洗搅拌机,使之温度在10℃左右,减少砼搅拌时的热量损失;采取两次投料两次搅拌,先投粗细骨料、水搅拌,再投水泥、外加剂第二次搅拌,拌和时间为4.5-5min,考虑冬期施工坍落度损失较少,可适当减少用水量。
14、5、搅拌站测温项目:水温、砼出机温度、室外温度,并安排专人将记录混凝土运输混凝土的运输时间应最大限度的缩短,混凝土罐应用保温材料全封闭包裹,并采用少拉多跑的运输方式,安排专人负责施工现场和拌合站的联络,尽量做到施工点不押车,路上不堵车,使混凝土温度散失降到最低。
15、混凝土浇筑在浇筑前,必须清除模板、钢筋上的积雪和污垢,并对模板、钢筋、新老混凝土结合面进行预热,使其温度达到5℃以上后方可浇筑,混凝土灌注温度不得低于10℃,尽量选择中午的时间段浇筑,密切关注天气预报,遇有大风和雨雪天气时不得浇筑。
16、采用边浇筑边覆盖的方法,完成一段包裹一段,篷布与混凝土面间必须留有足够的空间,保证人员能够进入收面、压光、刷毛。
17、砼试块制作条件与留存数量:试块分类:标准养护试件和同条件养护试块。
18、2、制作数量应符合水泥混凝土抗压强度评定办法规定:非预应力砼时,同条件试块不少于2组(一组控制抗压强度是否达到70%,一组备用,预应力砼时,同条件试块不少于3组(一组控制抗压强度是否达到100%,二组备用,);压浆时,同条件试块不少于2组(一组控制净浆抗压强度是否达到100%,满足设计强度100%并且蒸养不少于3d后可撤除蒸养设备移梁吊装,一组备用)。
19、标准养护试件数量按规范要求执行。
20、3、试块抗压强度记录必须安排专人进行试验。
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