今日液力传动装置（液力传动）

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1、以液体为工作介质，利用液体动能传递能量的流体传动。

2、叶轮动力机(内燃机、电动机、涡轮机等)输入的转速和扭矩。

3、)进行转换，机器的工作部分由输出轴驱动。

4、液体与安装在输入轴、输出轴和壳体上的叶轮相互作用，产生动量矩的变化，从而达到传递能量的目的。

5、液力传动与依靠液体压力能传递能量的液压传动在原理、结构和性能上都有很大的不同。

6、液力传动的输入轴和输出轴仅用液体作为工作介质连接，各部件不直接接触，是一种非刚性传动。

7、液力传动的优点是：能吸收冲击和振动，有良好的过载保护，即使输出轴卡死，动力机仍能运转而不损坏，带负荷启动容易，能实现自动变速和无级调速。

8、因此，可以提高整个传动装置的动态性能。

9、液力传动已应用于船用内燃机与螺旋桨之间的传动。

10、20世纪30年代以后，广泛应用于车辆(各种汽车、履带车、机车)、工程机械、起重运输机械、钻井设备、大型鼓风机、泵等冲击和惯性大的传动装置。

11、有两种类型的液力传动装置：液力耦合器和液力变矩器。

12、液力耦合器是一种非刚性耦合器。

13、液力变矩器本质上是一种变矩器。

14、它们传递的功率与输入轴转速的三次方和叶轮尺寸的五次方成正比。

15、在额定工况附近传动效率较高：耦合器约为96 ~ 98.5%，液力变矩器约为85 ~ 92%。

16、当偏离额定工况时，效率大大下降。

17、根据应用的需要，液力传动可以是单独使用的液力变矩器或液力耦合器；也可与齿轮变速器或带功率分流的行星齿轮差速器结合使用(参见行星齿轮变速器)。

18、与行星齿轮差速器相结合，通常称为液力机械传动。

19、液力传动的整体性能与其与动力机的匹配有关。

20、如果匹配不当，则不能获得良好的传输性能。

21、因此，应分析计算整体动力性能和经济性能，并在此基础上设计整个液力传动装置。

22、为了形成完整的液力传动装置，需要相应的供油、冷却和操作控制系统。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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