3d 打印是怎样的 成型过程详解

3d 打印是一种逐层累加材料来制作立体实物的数字化制造方式，也叫增材制造，简单理解就是先在电脑里建好三维模型，再把模型切成一层一层薄片，设备按照每一层的轮廓，把材料沉积固化或者烧结，一层叠一层，最后拼成完整立体物件，它和传统机床切削去掉多余材料的思路不一样，不需要开模具，能做出内部镂空异形曲面这类复杂造型，日常最常见的是 FDM 熔融打印，工业上还有光固化激光烧结等多种工艺，整套流程从建模开始，经过切片传输打印后处理，最终得到实体零件。

一 核心成型原理

3d 打印的关键就是分层切片，把三维立体模型沿着高度方向切割成非常薄的截面，每一层都相当于一张二维轮廓图纸，打印设备读取每一层的轨迹指令，在平台上完成这一层材料成型，等这一层凝固之后，平台下降或者喷头上升，继续打印下一层，层与层之间相互结合，持续堆叠，最终还原三维模型的外形结构，层高数值决定精细程度，层高越小成品细节越细腻。

二 常见工艺对比表

表格

三 FDM 完整操作流程

1 三维建模，使用建模软件绘制立体模型，导出 stl 格式文件

2 切片处理，导入切片软件，设置层高填充率打印速度温度支撑，生成 G 代码

3 传输文件，把 G 代码拷贝到 SD 卡，或者电脑联机发送给打印机

4 开机准备，预热喷头和热床，完成平台调平

5 自动打印，设备按照切片轨迹，逐层挤出熔融耗材堆叠成型

6 取出工件，打印结束等待冷却，把模型从平台取下

7 后处理，拆除支撑，打磨表面，也可以进行上色抛光

四 成品外观特点

FDM 打印件可以看到一层一层堆叠形成的层纹，这是分层打印最直观的特征，光固化树脂件层纹会更细微，表面更加光滑，填充率决定零件内部密实程度，填充越高零件强度越高，打印悬空结构的时候需要添加支撑，防止材料下坠变形。

五 主要应用场景

创客教育，学生建模之后打印模型，理解三维空间。

产品研发，打印手板原型，验证外观和装配尺寸。

文创手办，打印原创模型摆件。

定制零件，按需制作小工装小配件。

理解 3d 打印是怎样的之后，就能明白它本质是数字模型转实体的分层堆叠制造，不同工艺只是材料和成型手段有区别，核心分层累加逻辑保持一致。

【相关 FAQ】

问题 1 3d 打印是怎样的，为什么打印件表面会有一层一层纹路

回答 1 3d 打印是怎样的，因为 3d 打印是逐层堆叠材料，每打印一层就会留下对应的层痕，FDM 工艺这个层纹会比较明显，光固化工艺层纹会更细微。

问题 2 3d 打印是怎样的，打印悬空结构为什么要加支撑

回答 2 3d 打印是怎样的，悬空位置没有下层材料承托，熔融材料容易下垂变形，添加支撑可以临时托住悬空结构，打印完成之后再把支撑拆除。

问题 3 3d 打印是怎样的，stl 文件是什么作用

回答 3 3d 打印是怎样的，stl 是三维模型通用导出格式，用来保存模型外形数据，切片软件读取 stl 模型，进行分层切片生成打印代码，是建模和打印之间的衔接文件。

【免责申明】

本文内容仅作为 3d 打印是怎样的科普参考，不同工艺成型精度材料性能存在差异，实际打印效果受层高温度填充率等参数影响，本文不代表所有工艺成品表现完全一致。