人工接地体的做法 施工规范教程

人工接地体就是人为埋入地下用来泄放故障电流和雷电流的金属导体，在自然接地体达不到接地电阻要求的时候就要单独制作，分为垂直接地极和水平接地极两种主流形式，施工全程要满足电气规范，材料选型开挖深度焊接防腐接地电阻测试每一步都不能省略，如果施工不到位，接地电阻超标，遇到漏电或者雷击的时候保护就会失效，容易出现触电设备烧毁的安全隐患。下面把材料选型，两种接地体施工步骤，连接要求防腐处理，电阻测试还有验收要点分开说明。

常用材料选型参考

所有材料都要求热镀锌，普通黑铁很快锈蚀，几年之后接地失效。尽量不要使用铝材，埋在土里腐蚀速度很快，规范不推荐地下使用铝导体。

垂直接地极施工步骤

第一步，确定接地体布置位置，远离建筑基础水管燃气管道，距离墙体最少一点五米，多根接地极之间间距不小于五米，间距太小会产生屏蔽效应，接地电阻降不下去。

第二步，开挖沟槽，沟槽深度不小于零点八米，在冻土区域要挖到冻土层以下，沟槽宽度预留操作空间，一般零点四米左右。

第三步，把接地极垂直打入沟底，顶端预留高度，保证接地极顶端埋深满足要求，打的时候尽量保持垂直，不要倾斜。如果土质很硬，可以提前少量浇水湿润土层，禁止用炸药或者大型冲击设备破坏周边管线。

第四步，把水平热镀锌扁钢放在沟底，和每一根垂直接地极顶端焊接连接。

第五步，焊接位置做防腐处理，清除焊渣，先刷沥青漆或者专用防腐涂料。

第六步，分层回填土壤，优先选用电阻率低的黏土，不要回填碎石渣土建筑垃圾，每回填三十厘米夯实一次。

第七步，预留接地测试点，方便后期检测接地电阻，之后做好记录。

水平接地极施工步骤

水平接地极适合石头多打不下垂直接地极的场地。

第一步，放线开挖沟槽，埋深同样不小于零点八米，按照设计做成一字形环形或者放射形。

第二步，把热镀锌扁钢或者圆钢平铺在沟底，尽量拉直，减少弯折。

第三步，接头位置采用搭接焊接，搭接长度符合要求。

第四步，焊口清理干净，涂刷防腐材料。

第五步，回填夯实，土质差的地方可以换填降阻材料。

焊接搭接硬性要求

垂直接地极和扁钢搭接，扁钢要贴在角钢两侧焊接。

扁钢和扁钢搭接，搭接长度是扁钢宽度的两倍，至少三个棱边焊接。

圆钢和圆钢搭接，搭接长度是圆钢直径的六倍，双面焊接。

圆钢和扁钢连接，搭接长度是圆钢直径六倍，双面施焊。

焊接要饱满，不能有虚焊夹渣气孔，焊完敲掉全部焊渣再做防腐。

降阻处理方式

如果土壤砂石多土壤电阻率高，做完接地体之后电阻达不到标准，可以采用几种办法。

更换回填土，在接地极周边换填黏土。

添加降阻剂，包裹在接地导体外围，按照产品说明施工。

增加接地极数量，扩大接地网面积。

增加接地极埋设深度，接触到下层潮湿低电阻土层。

接地电阻测试和验收

接地体全部完工回填之后，等待土壤稳定，使用接地电阻测试仪测量数值。不同场景要求不一样，防雷接地一般要求小于十欧姆，设备保护接地一般小于四欧姆，联合接地大多要求小于一欧姆，按照图纸和规范为准。测试合格之后留存施工照片材料合格证测试记录。如果电阻超标，要补充接地极或者做降阻改造，不能直接投入使用。

施工禁止事项

不要把接地体和自来水管燃气管通信管道连在一起。

接地引下线不要和动力电缆同管敷设。

不要用螺纹连接代替焊接，螺纹容易松动锈蚀断开。

接地沟里面不能掺入石灰水泥，会抬高土壤电阻率。

施工前确认地下管线图纸，避免打坏电缆管道。

【常见问题】

问题 1，

回答 1：人工接地体的做法，人工接地体最少要埋多深，人工接地体的做法里面常规埋深不能小于零点八米，寒冷地区必须埋到当地冻土层以下，防止冻胀破坏接地导体。

问题 2，

回答 2：人工接地体的做法，人工接地体可以直接用普通黑铁来做吗，按照人工接地体的做法，不建议使用普通黑铁，埋地很快生锈，热镀锌钢材是人工接地体的首选材料。

问题 3，

回答 3：人工接地体的做法，人工接地体间距为什么要求大于五米，人工接地体的做法设置五米间距是为了减少电流屏蔽，距离太近接地极互相影响，很难把接地电阻降到合格数值。

问题 4，

回答 4：人工接地体的做法，人工接地体做好之后电阻不合格怎么办，按照人工接地体的做法，可以增加接地极数量换填低电阻黏土添加降阻剂或者加深埋设，重新测试直到达标。

【免责申明】

这份人工接地体的做法仅为通用科普，实际施工需要遵守当地电气规范防雷规范，由持证电工操作；不同使用场景对接地电阻材料布置要求不一样，本内容不能替代施工图纸和现场监理验收，接地施工属于安全工程，施工完成必须检测合格之后投入使用。