导读 隶属于德国多个机构的一组研究人员开发了新的化学方法，以改善对容积式增材制造中液体体积的控制。该小组在《自然》杂志上发表的论文中描述

隶属于德国多个机构的一组研究人员开发了新的化学方法，以改善对容积式增材制造中液体体积的控制。该小组在《自然》杂志上发表的论文中描述了他们的过程以及测试过程如何发挥作用。

在过去的十年中，三维打印已成为许多产品的头条新闻，因为它彻底改变了各种产品的制造工艺。大多数3D打印都涉及控制门架，这些门架协同工作以定位喷嘴，该喷嘴将不同类型的材料施加到基座上以制造产品。最近，已开发出一些用于体积增材制造或VAM的新型3-D打印机，这些打印机使用激光在液态前体中引发聚合。创造产品。他们通过一次构建产品来工作。在这项新工作中，研究人员改进了VAM应用中聚合反应开始的方式。通过增加控制引发过程中涉及的液体前体体积的能力，他们能够将VAM打印的分辨率提高10倍。他们称其为新近改进的过程X射线照相法，因为它涉及使用两个交叉光束来固化所需的物体。

该过程开始于使用发射到一桶液体前驱物中的激光来产生矩形的光片。激光激发矩形内部的前体分子，为第二束光束做好准备。然后将第二个激光作为预制的图像切片导入矩形。当切片投影到矩形中时，激发的前体分子固化成聚合物，形成固化的切片。然后移动树脂体积(光片保持固定在适当的位置)，以便可以重复该过程以创建另一个切片。重复整个过程，不断创建更多的切片，直到获得所需的形状。

研究人员通过首先3-D打印一个被困在直径8毫米的球形保持架内部的小球，证明了他们技术的改进分辨率。随后，他们印刷了一个非球面的鲍威尔透镜，然后印刷了一个直径3厘米的人类半身像。